1. บทบาทของ บูช ในเครื่องจักรอุตสาหกรรม
บูช หรือที่รู้จักกันในชื่อแบริ่งธรรมดาหรือแบริ่งแขนเสื้อเป็นส่วนประกอบที่สำคัญในเครื่องจักรอุตสาหกรรม พวกเขาสนับสนุนชิ้นส่วนที่หมุนหรือเลื่อนและลดแรงเสียดทานระหว่างพวกเขา ในขณะที่วัสดุที่ทันสมัยมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง แต่ทองสัมฤทธิ์ยังคงเป็นตัวเลือกที่ขาดไม่ได้ในการใช้งานที่ต้องการหลายอย่างเนื่องจากการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของคุณสมบัติ
บรอนซ์เป็นโลหะผสมทองแดงมักผสมกับดีบุกอลูมิเนียมหรือองค์ประกอบอื่น ๆ องค์ประกอบที่เป็นเอกลักษณ์ของมันให้ความแข็งแรงความทนทานและความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมทำให้มีประวัติที่ยาวนานและประสบความสำเร็จในด้านวิศวกรรมเครื่องกล
ข้อดีที่สำคัญ: ทำไมต้องเลือกบูชบรอนซ์ที่เป็นของแข็ง?
เหตุผลหลักในการเลือก บูช ความสามารถของพวกเขาในการตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของแอพพลิเคชั่นอุตสาหกรรมสำหรับการโหลดสูงความต้านทานการสึกหรอและความน่าเชื่อถือ นี่คือข้อดีหลักของพวกเขา:
- ความสามารถในการรับน้ำหนักสูง : ความแข็งและความแข็งแรงของบรอนซ์ช่วยให้สามารถทนต่อการโหลดรัศมีและแกนที่สูงมากโดยไม่ต้องเสียรูปอย่างมีนัยสำคัญ นี่เป็นสิ่งสำคัญในการใช้งานเช่นเครื่องจักรกลหนักอุปกรณ์ก่อสร้างและอุปกรณ์ทำเหมือง
- ความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม : องค์ประกอบของโลหะผสมสีบรอนซ์ช่วยให้พวกเขาต่อต้านการสึกหรอและการเสียดสีทำให้มั่นใจได้ว่าชีวิตการบริการที่ยาวนานแม้ภายใต้เงื่อนไขการหล่อลื่นน้อยกว่าอุดมคติ
- ความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง : บรอนซ์มีความต้านทานสูงต่อความชื้นน้ำเค็มและสารเคมีจำนวนมาก สิ่งนี้ทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เปียกหรือกัดกร่อนเช่นแอพพลิเคชั่นทางทะเลปั๊มและวาล์ว
- การนำความร้อนที่ดี : การนำความร้อนที่ดีของ Bronze ช่วยให้สามารถกระจายความร้อนที่เกิดจากแรงเสียดทานได้อย่างมีประสิทธิภาพป้องกันอุปกรณ์จากความร้อนสูงเกินไปและยืดอายุการใช้งานของแบริ่งและส่วนประกอบที่อยู่ติดกัน
การเปรียบเทียบบรอนซ์กับวัสดุบูชอื่น ๆ
คุณสมบัติ | บูช | บูชพลาสติก (เช่นไนลอน, PTFE) | บูชชวนสีบรอนซ์ |
ความสามารถในการโหลด | สูง เหมาะสำหรับการโหลดหนักและการใช้งานแรงดันสูง | ต่ำ ไม่เหมาะสำหรับการโหลดหนัก | ปานกลาง เหมาะสำหรับโหลดปานกลาง |
สึกหรอ | ยอดเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะหนักและความเร็วต่ำ | อายุการใช้งานที่ดี แต่สั้นกว่าบรอนซ์ | ดีมักหล่อลื่นด้วยตนเอง |
ความต้องการการหล่อลื่น | มักจะต้องมีการหล่อลื่นภายนอก (น้ำมันหรือไขมัน) | โดยทั่วไปแล้วการหล่อลื่นด้วยตนเองค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ | รูขุมขนหล่อลื่นด้วยตนเอง |
ความต้านทานการกัดกร่อน | ดีมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมที่เปียกหรือกัดกร่อน | ยอดเยี่ยม แต่ไวต่อสารเคมีบางชนิด | ดี แต่ไม่ดีเท่าสีบรอนซ์แข็ง |
ช่วงอุณหภูมิ | กว้าง สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ | ค่อนข้าง จำกัด โดยวัสดุพลาสติกเอง | กว้าง แต่ขึ้นอยู่กับประเภทน้ำมันหล่อลื่น |
แรงกระแทก | ยอดเยี่ยม สามารถทนต่อผลกระทบและการสั่นสะเทือนได้ | แย่มีแนวโน้มที่จะเสียรูปหรือแตกหัก | ปานกลาง |
การเลือกและใช้สิ่งที่ถูกต้อง บูช เป็นกุญแจสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพของอุตสาหกรรมและยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์ ส่วนนี้จะเจาะลึกถึงวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดผ่านการเลือกวัสดุการออกแบบและการติดตั้งที่เหมาะสม
การแบ่งวิทยาศาสตร์วัสดุ: โลหะผสมบรอนซ์ที่แตกต่างกัน
เมื่อเลือกไฟล์ บูชบรอนซ์แข็ง มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเข้าใจคุณสมบัติของโลหะผสมสีบรอนซ์ที่แตกต่างกัน โลหะผสมแต่ละชนิดมีองค์ประกอบและประสิทธิภาพที่เป็นเอกลักษณ์ทำให้เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่เฉพาะเจาะจง
- ดีบุกบรอนซ์ (เช่น cusn8, cusn12) : ด้วยดีบุกเป็นองค์ประกอบการผสมหลักบูชเหล่านี้มีความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมและความสามารถในการโหลดสูง พวกเขาทำงานได้ดีเป็นพิเศษในแอพพลิเคชั่นแรงดันสูงปานกลางถึงต่ำเช่นจุดหมุนของเครื่องจักรกลหนัก
- ทองสัมฤทธิ์ (เช่น CUPB10SN10, CUPB15SN7) : การเพิ่มตะกั่วให้คุณสมบัติการหล่อลื่นด้วยตนเองที่ดีขึ้นและคุณสมบัติต่อต้านแรงเสียดทาน สิ่งนี้ทำให้พวกเขามีประโยชน์อย่างยิ่งในการใช้งานที่การหล่อลื่นไม่ดีหรือสำหรับเงื่อนไขการทำงานฉุกเฉินเช่นในเครื่องยนต์สันดาปภายในและคอมเพรสเซอร์
- อลูมิเนียมบรอนซ์ (เช่น Cual10fe3mn2) : ด้วยอลูมิเนียมเป็นองค์ประกอบการผสมหลักบูชเหล่านี้มีความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมของน้ำเค็ม พวกเขามักจะใช้ในอุปกรณ์ทางทะเลอุปกรณ์ลงจอดของเครื่องบินและกระบอกไฮดรอลิกที่มีความแข็งแรงสูง
การออกแบบและการเลือก: วิธีการจับคู่บุชที่ถูกต้อง
การเลือกด้านขวา บูชบรอนซ์แข็ง เป็นกระบวนการที่เป็นระบบที่ต้องพิจารณาพารามิเตอร์ต่อไปนี้:
พารามิเตอร์ | คำอธิบาย | คู่มือการเลือก |
โหลดรัศมี | แรงบนบูชตั้งฉากกับแกนเพลา | กำหนดขนาดโหลดและเลือกโลหะผสมบรอนซ์ที่มีความสามารถในการโหลดเพียงพอ (เช่นดีบุกบรอนซ์) |
การโหลดตามแนวแกน | แรงบนบูชขนานกับแกนเพลา | พิจารณาตลับลูกปืนหรือบูชที่มีหน้าแปลนเพื่อทนต่อแรงตามแนวแกน |
ความเร็วในการเลื่อน | ความเร็วสัมพัทธ์ระหว่างเพลาและบูช | แอปพลิเคชั่นความเร็วสูงต้องการการกระจายความร้อนที่ดีขึ้นและการหล่อลื่นอาจนำบรอนซ์หรือบูชด้วยการออกแบบหล่อลื่นพิเศษ |
อุณหภูมิการทำงาน | อุณหภูมิโดยรอบและแรงเสียดทานของบูช | สำหรับสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงเลือกโลหะผสมที่สามารถทนต่อการขยายตัวทางความร้อนและต้านทานการอ่อนตัวลง |
เงื่อนไขการหล่อลื่น | ประเภทวิธีการจัดหาและความถี่ของการหล่อลื่น | ในสภาพแวดล้อมการหล่อลื่นที่ไม่ดีหรือไม่เสถียรจัดลำดับความสำคัญของโลหะผสมสีบรอนซ์ตะกั่ว |
ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม | สารกัดกร่อนฝุ่นละอองความชื้น ฯลฯ | สำหรับสภาพแวดล้อมน้ำเค็มหรือสารเคมีให้เลือกบรอนซ์อลูมิเนียมที่ทนต่อการกัดกร่อน |
แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการติดตั้ง: สร้างความมั่นใจในการทำงานที่ปราศจากปัญหา
การติดตั้งที่เหมาะสมเป็นขั้นตอนสุดท้ายในการรับรอง บูช ส่งมอบประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยาวนาน
- การเตรียมพื้นผิว : ก่อนการติดตั้งตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเจาะและเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของบูชนั้นสะอาดปราศจากเสี้ยนและรอยขีดข่วน
- วิธีกดเหมาะสม : ใช้กดไฮดรอลิกหรือกดอาร์เบอร์เพื่อติดตั้ง กระบวนการเร่งด่วนควรราบรื่นและแม้กระทั่งเพื่อป้องกันการเสียรูปหรือความเสียหาย
- การแก้ไขการจัดตำแหน่ง : หลังจากการติดตั้งให้ตรวจสอบการจัดตำแหน่งของบูชและเจาะเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขามีศูนย์กลางที่สมบูรณ์แบบ สิ่งนี้จะช่วยป้องกันการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอ
- การหล่อลื่นครั้งแรก : ก่อนการทำงานครั้งแรกของอุปกรณ์ให้แน่ใจว่าได้หล่อลื่นบูชอย่างเต็มที่ตามคำแนะนำของผู้ผลิต
โดยทำตามแนวทางเหล่านี้คุณไม่เพียง แต่ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฟังก์ชั่นที่เหมาะสมของ บูช แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ของคุณอย่างมีนัยสำคัญ
3. การเพิ่มความน่าเชื่อถือ: การบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหาสำหรับบูชบรอนซ์ที่เป็นของแข็ง
เพื่อให้แน่ใจว่าความน่าเชื่อถือในระยะยาวของ บูช การบำรุงรักษาเป็นประจำและการแก้ไขปัญหาในเวลาที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ แผนการบำรุงรักษาที่ครอบคลุมสามารถยืดอายุการใช้งานของบูชและป้องกันการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูงและความเสียหายของอุปกรณ์ที่เกิดจากความล้มเหลวในการบูช
บูชอายุการใช้งานและปัจจัยที่มีอิทธิพล
อายุการใช้งานของ บูช ได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่าง ๆ การทำความเข้าใจสิ่งเหล่านี้เป็นพื้นฐานในการพัฒนากลยุทธ์การบำรุงรักษาที่มีประสิทธิภาพ
- โหลดและความเร็ว : โหลดและความเร็วสูงเร่งการสึกหรอและเพิ่มความร้อนที่สร้างแรงเสียดทาน
- เงื่อนไขการหล่อลื่น : การขาดหรือการหล่อลื่นที่ไม่เหมาะสมเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความล้มเหลวในการบุชก่อนวัยอันควร
- การปนเปื้อน : สารปนเปื้อนเช่นฝุ่นทรายและเศษโลหะบนพื้นผิวแรงเสียดทานอาจทำให้เกิดการสึกหรอและรอยขีดข่วนอย่างรุนแรง
- อุณหภูมิสิ่งแวดล้อม : อุณหภูมิสูงหรือต่ำสุดอาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการใช้น้ำมันหล่อลื่นซึ่งส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานของบูช
การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: รักษาบูชไว้ในสภาพสูงสุด
แผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่มีประสิทธิภาพควรมีขั้นตอนสำคัญต่อไปนี้:
- พัฒนาตารางการหล่อลื่น : ตามคำแนะนำของผู้ผลิตและสภาพการทำงานจริงกำหนดความถี่การหล่อลื่นที่ดีที่สุดและประเภทน้ำมันหล่อลื่น บันทึกเวลาการหล่อลื่นและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการใช้น้ำมันหล่อลื่นที่ถูกต้องในแต่ละครั้ง
- การตรวจสอบเป็นประจำ : ตรวจสอบเงื่อนไขของไฟล์ บูช , รวมทั้ง:
- การตรวจสอบภาพ : ตรวจสอบรอยแตกรอยขีดข่วนหรือรูปแบบการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอ
- การตรวจสอบอุณหภูมิ : ใช้เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิพื้นผิวของบูช ความร้อนที่ผิดปกติมักเป็นสัญญาณแรกของการหล่อลื่นหรือการโอเวอร์โหลดมากเกินไป
- ตรวจสอบเสียงรบกวน : เสียงที่ผิดปกติเช่นการส่งเสียงดังหรือการบดอาจบ่งบอกถึงการหล่อลื่นไม่เพียงพอหรือการกวาดล้างมากเกินไประหว่างบูชและเพลา
- รักษาความสะอาด : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมการทำงานสะอาดเพื่อป้องกันการปนเปื้อนจากการเข้าสู่พื้นที่บูช ติดตั้งฝาครอบป้องกันหรือแมวน้ำในกรณีที่จำเป็น
ปัญหาและวิธีแก้ปัญหาทั่วไป: คู่มือการแก้ไขปัญหา
ในระหว่างการใช้งาน บูช ปัญหาทั่วไปหลายประการอาจเกิดขึ้น การระบุตัวตนและการแก้ปัญหาก่อนกำหนดสามารถป้องกันผลกระทบที่ร้ายแรงมากขึ้น
ปัญหาทั่วไป | สาเหตุที่เป็นไปได้ | สารละลาย |
การสึกหรอก่อนกำหนด | การหล่อลื่นไม่เพียงพอหรือไม่เหมาะสม การปนเปื้อน; การบรรทุกเกินพิกัดหรือแรงดันสูง | ตรวจสอบและปรับปรุงตารางการหล่อลื่น ทำความสะอาดสภาพแวดล้อมการทำงาน ตรวจสอบอุปกรณ์เกินพิกัด |
ชุบความร้อนสูงเกินไป | การหล่อลื่นแย่ การกวาดล้างไม่เพียงพอ; การโอเวอร์โหลด; การเยื้องศูนย์ | เพิ่มความถี่หล่อลื่นหรือใช้สารหล่อลื่นที่เหมาะสม ตรวจสอบและแก้ไขการกวาดล้างระหว่างบูชและเพลา ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอุปกรณ์ |
เสียงผิดปกติ | น้ำมันหล่อลื่นไม่เพียงพอ การกวาดล้างมากเกินไป การสั่นสะเทือน | เติมเต็มหรือเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น ตรวจสอบและแทนที่บูชที่สวมใส่; ตรวจสอบความสมดุลของอุปกรณ์ |
การแคร็กบุช | การติดตั้งที่ไม่เหมาะสม (เช่นการกดที่มีพลัง); ความเหนื่อยล้าของวัสดุ แรงกระแทกที่มากเกินไป | ใช้เครื่องมือและวิธีการติดตั้งที่ถูกต้อง ตรวจสอบภาระการกระแทกที่ผิดปกติบนอุปกรณ์ เปลี่ยนบูช |
4. กรณีศึกษา: การประยุกต์ใช้ในโลกแห่งความเป็นจริงของบูชบรอนซ์
บูช มีบทบาทสำคัญในภาคอุตสาหกรรมที่หลากหลาย กรณีศึกษาเหล่านี้แสดงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือที่เหนือกว่าในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการที่แตกต่างกัน
1. อุตสาหกรรมหนัก: "หัวใจ" ของอุปกรณ์การขุดและการก่อสร้าง
ในอุตสาหกรรมการทำเหมืองและการก่อสร้างอุปกรณ์มักจะสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่มีภาระสูงผลกระทบที่แข็งแกร่งและการปนเปื้อนที่สำคัญ จุดหมุนและการเชื่อมโยงของเครื่องจักรกลหนักเช่นรถขุดรถปราบดินและเครนขึ้นอยู่กับการสึกหรอที่รุนแรงที่สุด
- สถานการณ์แอปพลิเคชัน : การเชื่อมโยงที่บูม, แท่งและถังของรถขุด พื้นที่เหล่านี้ทนต่อการโหลดรัศมีและแกนขนาดใหญ่และผลกระทบบ่อยครั้ง
- สารละลาย ใช้ ** บูชสีบรอนซ์ที่เป็นของแข็ง ** ทำจากโลหะผสมสีบรอนซ์ดีบุกที่มีความแข็งแรงสูง โลหะผสมนี้มีความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมและความแข็งแรงในการบีบอัดทำให้สามารถทนต่อสภาพการทำงานที่รุนแรงเหล่านี้ได้
- ความได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ : ** บูชบรอนซ์ที่เป็นของแข็ง ** ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการทำงานที่ราบรื่นและเชื่อถือได้ของการเชื่อมต่อที่สำคัญเหล่านี้ลดการกวาดล้างที่เพิ่มขึ้นและการสูญเสียความแม่นยำในการปฏิบัติงานที่เกิดจากการสึกหรอซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์อย่างมีนัยสำคัญ
2. สภาพแวดล้อมทางทะเล: ผู้พิทักษ์เรือและเครื่องจักรใต้น้ำ
สภาพแวดล้อมทางทะเลนำเสนอความท้าทายที่สำคัญสำหรับส่วนประกอบเชิงกลเนื่องจากการกัดกร่อนและความชื้นสูง ตลับลูกปืนเหล็กแบบดั้งเดิมในน้ำเค็มสามารถเกิดสนิมและกัดกร่อนได้อย่างง่ายดาย
- สถานการณ์แอปพลิเคชัน : Ship Propeller Shafts, Rudders และอุปกรณ์ยกบนแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง
- สารละลาย : เลือก ** บูชสีบรอนซ์ที่เป็นของแข็ง ** ทำจากโลหะผสมอลูมิเนียมบรอนซ์ซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม อลูมิเนียมในบูชบรอนซ์เหล่านี้เป็นชั้นออกไซด์หนาแน่นซึ่งต่อต้านการกัดกร่อนของน้ำเค็มได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- ความได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ : เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุอื่น ๆ บูชอลูมิเนียมบรอนซ์มีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นในสภาพแวดล้อมทางทะเลลดความถี่ในการบำรุงรักษาและทดแทนและสร้างความมั่นใจในความปลอดภัยของการทำงานของอุปกรณ์
3. วิศวกรรมความแม่นยำ: ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง
แม้ว่า ** บูชบรอนซ์ที่เป็นของแข็ง ** มักจะใช้ในการใช้งานหนัก แต่พวกเขายังมีบทบาทสำคัญในอุปกรณ์ที่ต้องใช้ความแม่นยำและเสถียรภาพสูง
- สถานการณ์แอปพลิเคชัน : เครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำสูงและกลไกการหมุนในสายการผลิตอัตโนมัติ
- สารละลาย ใช้ ** บูชบรอนซ์ที่เป็นของแข็ง ** พร้อมองค์ประกอบเฉพาะและการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง
- ความได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ : คุณสมบัติการทำให้หมาด ๆ และการนำความร้อนที่ดีของบรอนซ์ช่วยรักษาความแม่นยำในการปฏิบัติงานและความมั่นคงของอุปกรณ์ลดผลกระทบของการสั่นสะเทือนและการเสียรูปความร้อนต่อคุณภาพการตัดเฉือน
4. ตัวอย่างแอปพลิเคชันจากโปรไฟล์ บริษัท : Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co. , Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co. , Ltd. มีความเชี่ยวชาญในการผลิตผลิตภัณฑ์โลหะผสมทองแดงแบบหล่อลื่นด้วยตนเองที่หลากหลายโดยใช้การหล่อแบบแรงเหวี่ยงการหล่ออย่างต่อเนื่องและกระบวนการอื่น ๆ บริษัท ผลิตผลิตภัณฑ์เช่นทองเหลืองอลูมิเนียมบรอนซ์และดีบุกบรอนซ์ซึ่งสามารถใช้เป็นพื้นฐานสำหรับ ** บูช ** หรือประมวลผลเพิ่มเติมเป็นตลับลูกปืนที่หล่อลื่นด้วยตนเอง
- ข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยี : บริษัท ยืนยันในการคัดเลือกวัตถุดิบอย่างอิสระและทำการทดสอบสเปกโทรสโกปีสามขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบวัสดุของโลหะผสมบรอนซ์เป็นไปตามมาตรฐาน การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดนี้ที่แหล่งกำเนิดรับประกันได้ว่า ** บูชบรอนซ์ที่เป็นของแข็ง ** พวกเขาผลิตได้มีคุณสมบัติเชิงกลที่เชื่อถือได้
- แอปพลิเคชันผลิตภัณฑ์ : ตัวอย่างเช่นผลิตภัณฑ์ดีบุกบรอนซ์ที่ บริษัท ผลิตสามารถนำไปใช้ในภาคเครื่องจักรกลหนักที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้ตอบสนองความต้องการความสามารถในการรับน้ำหนักสูงและความต้านทานการสึกหรอ ผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมบรอนซ์สามารถตอบสนองความต้องการพิเศษสำหรับความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมทางทะเล นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์ bimetallic ของพวกเขาที่ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีการเผานำเสนอโซลูชั่นใหม่สำหรับแอพพลิเคชั่นเฉพาะที่ต้องใช้ทั้งความสามารถในการโหลดสูงและการหล่อลื่นด้วยตนเอง
- ความสามารถในการผลิต : ด้วยเครื่องมือเครื่องจักรและศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีขั้นสูงกว่า 80 ชุด บริษัท ทำให้กระบวนการผลิตแบบบูรณาการจากวัตถุดิบเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป กำลังการผลิตที่แข็งแกร่งนี้ช่วยให้การผลิตวัสดุที่ทันเวลาสำหรับลูกค้าสั้นลงรอบการผลิตโดยรวมและสร้างความมั่นใจว่าการใช้งานที่เชื่อถือได้ของบูชบรอนซ์ที่เป็นของแข็งที่กำหนดเอง ** ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ
การหล่อลื่นด้วยตนเองรอบตัวเอง